廣東塗塑鋼管

　　塗塑鋼管的溝槽施工要求
　　一、應優先采用成品溝槽式塗塑管件。
　　二、塗塑鋼管連接管段的長度應是管段兩端口間淨長度減去6~8mm斷料，每個連接口之間應有3~4mm間隙並用鋼印編號。
　　三、應采用機械截管，截麵應垂直軸心，允許偏差為：管徑不大於100mm時，偏差不大於1mm；管徑大於125mm時，偏差不大於1.5mm。
　　四、塗塑鋼管的管外壁端麵應用機械加工1/2壁厚的圓角。
　　五、應用專用滾槽機壓槽，壓槽時管段應保持水平，複合管與滾槽機止麵呈90度。壓槽時應持續漸進，槽深應符合下表的要求；並應用標準量規測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應調整壓槽機後再進行加工。
　　塗塑鋼管管件的焊接標準
　　一、摸電熔管件的溫度，很燙手就表明焊好。
　　二、觀察孔內的小突起冒出管件表麵2~5mm，也表明焊好。
　　三、用物體點擊觀察孔的凸起，能按動也說明焊好。
　　四、當電熔管件焊接好之後，一定要讓其冷卻2小時以上，在此期間，不得對電熔管件和塗塑鋼管進行移動、施力，避免造成管件處漏水。
　　塗塑鋼管怎麽進行壓力測試
　　1、應露出金屬絲網複合管法蘭接頭，以便於檢查泄漏。
　　2、壓力試驗可在回填塗塑鋼管之前或之後進行。管道應以一定的間隔覆蓋，特別是對於曲折管道。在壓力測試中，管道應固定到位。
　　3、當壓力測試設備係統穩定時，將壓力增加到工作壓力的1.5倍，穩定壓力1小時，仔細觀察壓力表，如果沒有明顯的泄漏或明顯的話，沿著線路巡邏測試。壓力下降，管道通過壓力測試。
　　4、通常，在管道中的空氣被移除後，壓力以穩定的提升速度增加到所需的壓力值，並且壓力計應盡可能地放置在管道的末端。